Hydraulikpressen zur Herstellung von Kunststoffplatten aus PP, PE, HDPE, UHMWPE

Die Pressen sind zur Herstellung von Kunststtoffplatten aus Thermoplasten wie PP, PE, HDPE in UHMWPE bestimmt, und zwar durch Verpressen unter hohem Druck und Temperatur. Dieser Vorgang ist besonders zur Herstellung von Plattten mit hohem Molekulargewicht geeignet. Die auf diese Weise hergestellten Platten weisen ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und minimale innere Spannungen aus. An diesen Pressen können sowohl Platten als auch Formteile hergestellt werden.

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Pressen SiTOR zeichnen sich durch Funktionsfähigkeit und Zuverlässigkeit aus, was Resultat von langjährigen Erfahrungen, ständiger Entwicklung und Verwendung hochwerertiger Einbaumaterialien und Teile ist. Einzigartige Ausführung der Presswerkzeugen geschweisster oder geschraubter Ausführung gewährleistet wirtschaftliche Produktion qualitativer Platten.

Wir sind der einzige Hersteller von Presswerkzeugen in geschweisster Ausführung. Diese Werkzeuge zeichnen sich durch kleineren Energieverbrauch, hoher Steifigkeit,langer Lebensdauer und einfacher Wartung aus.

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01. Pressengestell 
02. Pressform  
03. Pressenstempel

04. Tisch - schubartig
05. Transpportanlage
06. Beheizungsinstallation

07. Hydraulikzxlinder
08. Ausrichtwagen
09. Steuerpult

Herstellung der Kunststoffplatten

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Befüllung der Form mit Kunststoffmaterial.

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Form ist zur Verpressung vorbereitet.

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Sintern der Materila unter Druck und Temperatur.

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Entleerung der Form und stapelung der fertigen Platten.

Produkte, hergestellt an der Presse

Das Grundprodukt sind jeweils Platten aus termoplastischer Materialien wie  PE, HDPE, UHMWPE und PP.  Die Platten besitzen neben ausgezeichneter mechanischer Eigenschaften  auch homogene Struktur und stabile Form und sind zur weiteren maschinellen Bearbeitung – Herstellung der Endprodukte, sehr geeignet.

Der Vorteil von Pressen ist auch, neben großen Plattenformaten durch Zerspannung auch kleiner Formate verschidener Dicken zu fertigen.

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Breites Angebot von Kunststoffmaterialien mit ihren spezifischen physikalisch- chemischen Eigenschaften ermöglich auch ihre Anwendung in extremen Bedingungen.

Kennzeichnend und umfangreich ist die Anwendung der Kunststoffplatten im Maschinenbau, Papierindustrie, im Bereich der Verarbeitung und Verpakung in der Nahrungsmittelindustrie, Leder- und chemischer Industrie, Kanäle und Molen, Bergbau und im Transport von rieselfähigen Materialien.

Einige Anwendungsbereiche der fertigen Platten oder aus deren hergestellter Endprodukte:

• Maschinenbau (Führungen, Zahnräder, Schnecken, Lagerbuchsen …)

• Transport und Aufbewahrung der Rieselfächigen Materiale (Auskleidung von Wagonen, Lkw's, Siloanlagen)

• Schiffbau ( Bodenbeläge für Schiffe und Trajekte,Schutzwände…)

• Nahrungsimittelindustrie (Arbeitsplatten, Pulte, Gefäße, Kammern für unterschidliche Zwecke, Kühlräume)

• Sportanlagen (Geräte,Schutzzäune , Kunsteis.)

• Papierindustrie

• Medizin- Orthopedie (Implantate)

• Filter- und chemische Industrie (Filterplatten, Pumpen für aggresive Medien )

• Schifffahrtskanäle, Hafendok

• Provisorische Wege /Strassen und verschiedene Plattformen

Technische Daten:

• Spezifischer Druck: max. 1.200 N/cm2
• Temperatur: max. 250ºC
• Anzahl Etagen : 1 oder 2
• Anzahl Werkzeuge: bis 4
• Innere Maße der Formen:
° Breite: max. 2.600 mm
° Länge: max. 11.000 mm
° Tiefe: max. 400 mm