Гидравлический пресс — линия для производства конвейерных лент

Гидравлический пресс и сопутствующее оборудование предназначено для изготовления - вулканизации конвейерных лент. Конвейерные ленты могут иметь гладкую или рифленую поверхность.

Особенность пресса - выполнение сжатия большим количеством гидравлических цилиндров распределены в группах. Передвижная верхняя нагревающая плита одновременно выполняет функцию толкающего стола и обеспечивает равномерное распределение давления на поверхности изделия.

Нагревательные плиты выполнены из цельных стальных пластин с просверленными каналами, связанными в несколько нагревательных контуров. Соответствующие расположение каналов и контуров обеспечивает равномерное распределение температуры по всей поверхности плиты. В конце наревательных плит отдельные поля для охлаждения.

Гидравлические клеммы установлены на входе и выходе из пресса, они перемещаются вертикально и горизонтально, и кроме растяжения обеспечивают отклеивание ленты от нагревательных плит.

Выдвижные опорные валы обеспечивают легкий транспорт ленты через пресс.

Преимущества пресса:

• Возможность изготовления тонких лент (5мм)

• Равномерное распределение поверхностного давления

• Равномерная температура по всей поверхности нагревательных плит

• Возможность эффективного отклеивания ленты от нагревательных плит

• Вертикально передвигающиеся натяжные клеммы

• Возможность эффективного вентилирования пузырей воздуха с поверхности

Конфигурация линии:

01. Разматывающее устройство
02. Входной стоя
03. Натяжная клемма
04. Разматывающее устройство тянущей ленты
05. Гидравлический пресс

06. Фиксированная клемма
07. Наматывающее устройство тянущей ленты
08. Выходной стол
09. Подтяжнная клемма
10. Наматывающее устройство

Управление пресса - линии:

Работа пресса с принадлежащим оборудованием управляется контроллером процесса и позволяет:

• Выбор режима работы: ручной или автоматический

• Ввод и отображение технологических параметров (кривая температуры, кривая рабочего давления и время   длительности цикла)

• Хранение технологических процессов отдельной продукции.

• Tелесервис (модем)